Những nguyên nhân chính gây phồng rộp khi phun sơn bột mờ trong nhà bao gồm:
Chuẩn bị chất nền không đúng cách:
Sự hiện diện của dầu, hơi ẩm hoặc các tạp chất khác trên bề mặt nền làm suy yếu độ bám dính giữa lớp phủ và chất nền, dẫn đến phồng rộp.
Độ nhám bề mặt nền không phù hợp cũng ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện, dẫn đến bong bóng.
Các vấn đề nội tại về lớp phủ:
Một số thành phần trong lớp phủ có thể tạo ra khí trong quá trình đóng rắn. Khi những khí này không thể thoát ra ngoài, chúng sẽ tạo thành bong bóng bên trong lớp phủ.
Các vấn đề về chất lượng của chính lớp phủ, chẳng hạn như sự hiện diện của độ ẩm, tạp chất hoặc các thành phần không mong muốn khác, cũng có thể gây phồng rộp.
Cài đặt tham số quy trình không đúng:
Cài đặt không phù hợp cho các thông số quy trình như điện áp tĩnh điện, khoảng cách phun và điều chỉnh súng phun có thể dẫn đến sự phân bố bột không đồng đều trên bề mặt nền, dẫn đến bong bóng.
Phương pháp phun không đúng cách, chẳng hạn như lớp phủ quá dày hoặc tốc độ phun quá nhanh, cũng có thể gây ra hiện tượng tích tụ bột, dẫn đến bong bóng.
Điều kiện bảo dưỡng không phù hợp:
Việc cài đặt không đúng nhiệt độ, thời gian và các điều kiện khác có thể ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn của lớp phủ, dẫn đến hình thành bong bóng.
Nhiệt độ đóng rắn quá cao hoặc thời gian đóng rắn quá dài có thể làm trầm trọng thêm sự hình thành bong bóng.
Hoạt động phun thuốc và các vấn đề môi trường:
Kỹ năng và kinh nghiệm của người vận hành ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng phun; hoạt động không đúng cách có thể dẫn đến phồng rộp.
Kiểm soát môi trường phun thuốc như nhiệt độ và độ ẩm cũng rất quan trọng; độ ẩm cao đặc biệt dễ gây phồng rộp.
Tóm lại, để tránh phồng rộp trong quá trình-phun lại các lớp phủ bột mờ trong nhà, cần có một-phương pháp tiếp cận đa hướng, bao gồm chuẩn bị chất nền nghiêm ngặt, lựa chọn lớp phủ-chất lượng cao, cài đặt thông số quy trình phù hợp, tối ưu hóa điều kiện xử lý, cải thiện kỹ năng vận hành phun và cải thiện môi trường phun.
