Tỷ lệ ứng dụng sơn tĩnh điện liên quan trực tiếp đến hàm lượng nhựa, chất phụ gia tích điện, chất độn và sự phân bổ kích thước hạt bột.
Tăng hàm lượng nhựa và giảm hàm lượng chất độn, đồng thời lựa chọn các loại nhựa có đặc tính tích điện tốt, chẳng hạn như epoxy (dễ thi công bột hơn), trong khi một số nhà sản xuất không phủ bột lên polyester (loại nhựa khó phủ bột hơn, vì epoxy và polyester được nghiền thành các tấm phun bột riêng biệt), dẫn đến việc san phẳng bằng súng phun ma sát tốt hơn đáng kể so với súng tĩnh điện và súng ma sát có thể tạo ra lớp phủ dày hơn.
Việc thêm một lượng phụ gia dẫn điện thích hợp vào công thức sẽ cho phép các hạt bột mang điện tích lớn hơn. Một điện trường mạnh tồn tại ở khu vực giữa-súng phun tĩnh điện điện áp cao và phôi, đồng thời không khí bị ion hóa, tạo ra hàng tỷ ion. Khi các hạt bột tích điện đi qua khu vực này, chúng bị phân cực, thu giữ nhiều ion âm hơn và thu được điện tích lớn hơn. Ở những khu vực như rãnh và góc chết, nơi hiệu ứng Faraday làm suy yếu các đường sức điện, các hạt bột tích điện nhiều hơn có thể tiếp cận bề mặt phôi bằng lực của chính chúng, do đó cải thiện việc sử dụng bột ở những khu vực này.
Độ mịn và độ phân tán của chất độn có liên quan chặt chẽ đến việc sử dụng bột. Tốc độ kết tủa cao hơn so với bari sunfat nặng siêu mịn nói chung và tốt hơn so với canxi cacbonat.
Kiểm soát sự phân bố kích thước hạt bột là rất quan trọng; càng hẹp càng tốt. Việc kiểm soát kích thước hạt bột một cách hợp lý là rất khó. Trong quá trình sản xuất thực tế, chúng tôi chỉ có thể điều chỉnh tốc độ của các máy nghiền chính và phụ trong ACM. Kích thước hạt bột 40-50 μm được coi là phù hợp và phân bố càng hẹp thì càng tốt.